这是一篇关于房屋装修板材释放甲醛的文章。供读者们参考。
为什么刚装修好的新房会让人刺鼻？
这是因为刚装修好的房屋内甲醛浓度过高。甲醛超标会损伤皮肤黏膜，表现为刺鼻症状、眼睛不适、全身不适等。重度超标会引发呕吐、心悸、意识丧失等症状，孕妇和老人易引发癌症。
50吨的压力机让一堆木屑开始冒烟，脲醛胶让碎屑更加牢固，木渣变成了昂贵的木地板。这就是为什么有些孩子入住新房后患上白血病的原因。因为粘合木头碎屑的胶里含有大量甲醛，碎木渣和胶水要经过高温热压才能成为木板。颗粒板、生态板、多层板、密度板、禾香板、欧松板等多种装修板材，你家新房装修多半用过这样的材料。
长期接触高浓度甲醛可能增加患癌风险，也可能导致白血病,这和新房里的木板有直接关系。
人造板材为什么含有甲醛？
装修新房需要用到不同的板材，比如实木板、三聚氰胺板、生态板、饰面板、胶粘板、颗粒板、密度板、刨花板、禾香板、露水河板、爱格板、中纤板、复合板、大芯板、拼接板、指接板、细木工板、实木复合、欧松板、澳松板等等。
装修模板用的胶叫做脲醛树脂胶。脲醛树脂胶是尿素和甲醛在催化剂作用下生成的一种胶水，含有大量的甲醛，因为有透明、耐酸碱、绝缘性好、耐磨、价格便宜的优点，脲醛胶是胶粘剂中用量最大的品种，尤其是在人造板中几乎都是用的这种胶，所以装修完后的房子要放半年以上才能住人。
关于板材甲醛含量多少的问题，制定了相关的标准，E级板材分为E0、 E1 、E2三个级别。E0级为国际标准，甲醛释放量≤0.5mg/L;E1级为国家级标准，甲醛释放量≤1.5mg/L;E2级甲醛释放量≤5mg/L。所以在选择装修板材的时候最少也要E1级别的。
古人装修房子用的是实实在在的木头。但是现代房屋装修不可能全部使用原木，只能部分使用人工制造出的不同板材，即使很多都是用木头的下角料做的。比如颗粒板就是把原木打碎，两边使用细密木纤维，中间用长质木纤维，放胶水后在高温高压下胶合成的人造板。颗粒板的优点是硬度好不易变形，握钉力强，但胶水用的多甲醛也多，最少要选择E1级以上的。
生态板也叫免漆板和三聚氰胺板，是木工最喜欢的板材，因为很环保硬度不高能够各种裁切。但是稳定性差且容易变形，适合做柜体，不能做柜门，是用实实在在的实木拼接而成的，也用用胶量最少的一种板材！一般用生态板做柜体，用颗粒板做柜门。
对于大型板材加工中心来说，越接近原生态的木材，越不利于标准化数控加工生产，因为天然的木材奇形怪状，啥样的都有不好加工，而人造的板材厚薄大小都是标准统一的。比如颗粒板、密度板等就非常的理想，这也是早期家居厂商大量使用密度板的原因！但密度板甲醛太高，后来改成甲醛少一点的颗粒板来做标准化生产。
颗粒板生产过程是这样的，颗粒板也叫实木颗粒板，很多废旧木材会成为再生料颗粒板的主要原料。
1、首先把烂木料粉碎成木头渣。
2、将这些木渣和胶水混合搅拌。
3、铺装成型，沾满胶水的木渣在铺装传送带上整形后已经有了木板的大概样子。
4、传送到热压炉进行高温挤压后热压成型
5、凉板、降温、齐边、成型。人造的颗粒板就造好了。
很多人不明白为什么要把好好的木材做成颗粒后，加入大量胶水做成颗粒板，这不是画蛇添足吗？很多原木是不能直接做成家具的，原木生长周期越长木质就越紧密，好的木材需要30-50年才能长成，但是成本也会很高。速生木材仅需要10年左右就能成才，但是木质软，做成的家具很不耐用，所以要做成颗粒板。
把较软的速生原木做成颗粒后，加上脲醛胶，经过高温高压的作用下做成各种人造板材，这样就解决了木材既便宜又耐用的难题，人造木板的密度能达到600公斤/立方米以上，稳定性更强，并且尺寸得到了统一，非常适合标准化生产，这样就降低了成本！如果没有人造板的出现都用原木那么装修成本将会大幅上涨。
房屋装修完成后，建议不要马上入住。正确的做法是空置一段时间，开窗通风，降低室内各种家具、板材挥发的甲醛浓度，待甲醛浓度明显降低后再搬入。
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