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青岛万科城质量创优方案（2）
第五章 质量管理标准
一、检验批
（1）、主控项目应全部合格或符合要求；
（2）、 一般项目合格率应大于80%、钢筋保护层合格率应大于90%。
（3）、质量验收记录应齐全完整。
二、分项（子分项）工程
（1）、分项工程所含的检验批均应符合合格质量标准。
（2）、分项工程所含的检验批的质量验收记录应完整。
三、分部（子分部）工程
（1）、分部（子分部）工程所含分项工程的质量均应验收合格。
（2）、地基与基础、主体结构、建筑装饰装修工程、屋面工程、
给排水安装工程、建筑电气安装等分部工程、有关安全及功能的检测和抽样检测结果应符合有关规定的检查。
（3）、质量控制资料应完整的核查。
（4）、观感质量验收应符合要求，达到合格的标准。
四、单位（子单位）工程质量竣工验收
（1）、单位（子单位）工程所含分部（子分部）工程质量均应验收合格。
（2）、质量控制资料应完整。
（3）、单位（子单位）工程所含分部工程有关安全和功能的检测资料应完整。
（4）、主要功能项目的抽查结果应符合相关专业质量验收规范的规定。
（5）、观感质量验收应符合要求，达到合格的质量标准。
五、质量控制资料
质量控制资料必须内容齐全，整理规范，装订整齐，计划按质量控制资料，一般技术资料和管理资料及分部（子分部）分项（子分项）评定资料为A、B、C三类。
六、工程过程质量管理标准
（1）、要求水、电安装与土建结构同步，施工相互配合，严禁出现事后乱剔凿现象。
（2）、施工中严格管理，责任到人，层层把关，项项落实，项目经理保单位工程，施工技术人员保分部工程，各班组长保分项工程，各技术工人保操作面，质量员保工程各工序检查。
（3）、加强工序管理，严格实行自检、互检、交接检，项目部自检，公司复验，甲方、质监、设计等单位核验，其中公司加强对质量全过程管理，控制，质量科对工程实施动态、全过程的检查和管理，除公司所规定的定期、不定期质检外，还要提高现场的频率，即验成品层，更注意对在施工过程的监督。
（4）、按照企业标准，国家标准的要求，对各分部分项工程进行施工验收，对超出要求的点要组织人员及时整改，毫不迁就，把隐患消除于萌芽状态。
（5）、严把材料关，对主要结构用材进行双控，对成品、半成品、原材料一把进材关，进有资质的厂家合格材，优质材，二把进场检验关，不合格的或不合要求的不论何种背景，何种情况，杜绝使用，坚持“百年大计、质量第一”的原则，不搞人情材。
（6）、严格选拔、择优录用
对各施工班组的选择：一、要求质量意识高，施工素质好；二、是在施工中审查实际技术素质，现场操作能力达不到创精品工程要求标准的班组要及时清出现场。
（7）、强制性实行样板引路制，样板先行。
对每一分部（子分部）分项（子分项）全面推行样板墙，样板间，样板件，特别是量大面广的部分，要对样板实行统一的操作人员学习，统一标准交待要领后，方可大面积施工。
（8）、建立全面质量管理攻关小组
组织建立QC攻关小组，组长要对本工程难点结构（框架梁柱、大面积现浇板）和质量通病部位（梁板钢筋绑扎、砼施工缝、温度缝、地面抹灰、屋面防水、铝合金门窗安装，楼梯、砼浇筑施工缝、砼板面平整度）进行攻关，请质监站、监理公司工程师进行现场指导，并对操作工人进行交底，派技术水平高，操作经验丰富的技术示范操作。
（9）、资料审查制度，资料员要及时准确地做好资料，收集整理工作，隐蔽工程要有图片资料，必要时配备录像资料，资料整理要归类，方便查阅，装订成册，各种资料前后要照应，互相交圈，资料分三类：管理资料、质保资料、一般资料。
（10）、实行质量一票否决制。质量与进度发生矛盾时进度服从质量，质量与效益发生矛盾时，效益服从质量，达不到精品工程标准，取消有关人员一切奖励和评比先进资格。
（11）、不断的总结，善于分析
每层结束或每月底开一次争创“泰山杯”质量现场会，分析存在问题，及时制定整改措施，奖惩及时兑现。
施工现场质量保证体系建立如下图：
第六章 消除质量通病措施
一、首先针对本工程的特点，列出质量通病产生的地方；然后根据质量通病的成因分析，分清通病产生原因。人为原因：设计欠周、企业监督管理不严、操作方法或施工工艺不良、技术不成熟等。材料原因：建筑材料和设备本身的低劣。再根据质量通病的成因，提前制订消除质量通病的规划，如设计不当，应在图纸会审中或事前提出设计纠正；技术方面的原因项目技术负责人应事前向各专业施工员、操作人员进行技术交底，交底同时特别强调质量通病易发生部位、原因，及时提出排除质量通病的消除办法，把质量通病消灭在萌芽状态。
二、通过QC小组及项目部对民工的培训，认真学习施工技术、施工规范，提高队伍素质，改进施工工艺。
三、工程创无通病质量管理网络。
四、 认真熟悉施工图纸，在图纸会审阶段，积极配合设计单位出主意想办法，对可能出现质量通病的部位进行修改，深化细部设计，对由于设计考虑不周可能出现的质量问题消除在萌芽状态。
五、 深化施工组织设计，编制详细具体的施工组织设计及作业设计；力求作到具有针对性、科学性、可操作性。
六、 对关键部位和重要工序设置技术管理控制点，施工员、质检员必须到岗到位，尽职尽责，严格监督每一道工序的质量，把质量通病消除在施工过程中。
七、 做好隐蔽工程验收，对于屋面工程、卫生间防水工程每一道工序都要进行严格检查验收，对于关键部位要进行拍照、摄像，做好质量记录，不允许不合格的产品进入下一道工序。
八、 为切实保证工程创优，特制定以下防止质量通病的措施，在施工中抓好过程管理，扎扎实实把质量工作落到实处。质量通病及预防措施分别见下表。
（1）钢筋工程
质 量 通 病 | 预 防 措 施 | |
钢 筋 加 工 | 箍筋不规方 | 1、加强配料管理 2、当一次成型多个箍筋时，应在弯折处逐根对齐 3、控制成型尺寸准确 |
成型尺寸不准 | 1、根据操作人员及设备情况，预先明确各个配料参数，精确画线 2、对形状复杂钢筋，预先放出实样 | |
钢 筋 安 装 | 骨架外型尺寸不准 | 1、绑扎时将多根钢筋端部对齐 2、防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲 |
平板保护层不准 | 1、检查砂浆垫块或塑料保护卡厚度及马蹬高度是否正确 2、检查垫块及马蹬数量和位置是否符合要求 | |
露 筋 | 1、垫块及马蹬支设要适量可靠 2、严格控制钢筋成型尺寸 3、控制好钢筋骨架的外型尺寸 | |
绑扎搭接接头松脱 | 1、钢筋搭接部位在中心和两端用绑丝绑扎三道 2、搬运时轻抬轻放 | |
薄板露筋 | 1、检查弯勾长度是否正确 2、利用加放马蹬等措施确保上层钢筋位置正确 |
（2）模板工程
质 量 通 病 | 预 防 措 施 | |
梁模板工程 | 不 顺 直 | 1、做好排模设计 2、支撑到位 3、拉通线检查控制 |
梁底不平或下挠 | 1、按规定支模时起拱 2、浇筑混凝土时看模检查，发现问题及时处理 | |
柱模板工程 | 偏斜，一排柱子 不在同一条轴线上 | 1、支模前弹通长控制线 2、校正柱筋位置 |
扭 曲 | 1、板上预插钢筋头及予埋拉环，利用支顶斜拉方法校正 2、排柱间用剪刀撑连接加固 | |
炸 模 | 1、严格按施工方案排模加固 2、混凝土振捣适宜，不可过振，更不能振模板 | |
板模板 | 板中部下挠 | 1、板模板支撑架要有足够的强度、刚度和稳定性 2、板中部按规定起拱 |
梁边模板嵌入梁混凝土内 | 1、板模与梁模连接处，板模应拼铺到梁侧模外口齐平 | |
烂 根 | 1、支模前，在模板下脚相应的楼板位置上抹水泥砂浆找平层，但勿使砂浆找平层进入墙体内。 2、模板下部的缝隙应用木条等塞严，切忌将木条等伸入混凝土内。 3、浇筑混凝土之前先浇一层5—10㎝厚的同成分砂浆或同配合比细石混凝土。 | |
模板粘模，缺棱掉角 | 1、清理模板和涂刷隔离剂必须认真，严格检查。禁止用大锤敲击模板，以防损伤混凝土棱角。 | |
梁柱接头错台 | 1、板模板支设时，在柱头处要用模板将已成型混凝土箍紧 2、梁柱接头加强检查控制。 | |
（3）、 混凝土工程
质 量 通 病 | 预 防 措 施 | |
混凝土表面 | 麻面 | 1、保证模板清理干净并满刷脱模剂 2、加强振捣，严防漏振 3、保证模板缝隙拼接严密，防止漏浆 |
露筋 | 1、混凝土浇筑前，检查钢筋位置是否正确且固定牢固 2、混凝土浇筑时，专人检查修整钢筋 3、混凝土振捣适宜，严防漏振 4、以现场同条件混凝土试块强度决定拆模时间 5、保证混凝土的保护层厚度，固定好垫块 6、保证模板缝隙拼接严密，防止漏浆 | |
蜂窝、孔洞 | 1、格按配合比施工，确保材料计量准确 2、构造柱混凝土浇筑前应预填同强度等级减石子砂浆（50- 3、竖向结构混凝土应分层浇筑 4、混凝土振捣到位 5、浇筑混凝土时，派专人察看模板、支架、堵缝等情况 6、钢筋密集处采用豆石混凝土 7、预留孔洞处应在两侧同时下料 | |
缝隙夹渣层 | 1、控制混凝土浇筑顺序与速度，禁止随意留设施工缝 2、硬化的混凝土表面要清理干净并冲水，然后平铺一层减石子砂浆 | |
缺棱掉角 | 1、按规定时间进行养护 2、结构侧面非承重侧模拆除时混凝土应具有足够强度（1.2Ｎ/mm2以上） 3、拆模时小心操作，拆模后加强成品保护 4、加强成品保护，以免损伤成形混凝土 |
（4）、砌体及抹灰工程
质 量 通 病 | 预 防 措 施 | |
砌 体 工 程 | 砂浆强度不稳定 | 1、加强原材料质量控制及配比计量准确 |
砖缝砂浆不饱满 | 1、砂浆和易性 2、严禁应干砖砌墙 | |
抹 灰 工 程 | 空鼓、裂缝 | 1、抹灰原材料应符合要求，配比准确 2、抹灰前将基层清理干净，并涂刷掺界面剂的水泥浆，待其具有一定强度后再开始抹灰 3、抹灰前将基层浇水湿润 4、 抹灰后加强浇水养护 |
抹灰面不平、阴阳角不垂直、不方正 | 1、按规矩找方，挂线找垂直和贴灰饼 2、冲筋位置正确，数量满足施工要求 3、抹阴阳角时，使用专用阴阳角抹灰工具 | |
外墙雨水污染墙面 | 1、阳台、压顶突出腰线等部位抹灰时，应做好流水坡度和滴水线槽 2、窗台抹灰做好泛水 | |
外墙各种线条不平直 | 1、结构施工应避免误差 2、安窗框拉水平和竖向通线 3、各种线条要拉通线控制 |
（5）、装修工程
质 量 通 病 | 预 防 措 施 | |
水泥砂浆 楼地面 | 起砂 | 1、控制好配合比，严格控制原材料质量，配料准确。 2、掌握好压光时间，且压光次数不少于三遍。 3、加强养护。 4、合理安排施工流向，避免上人过早。 5、在低温条件下抹水泥地面，应防止早期受冻。 |
空鼓、裂缝 | 1、处理基层要干净。 2、素水泥浆结合层应铺设均匀。 3、面积较大时，应留置伸缩缝。 | |
内墙瓷砖贴面 | 空鼓、脱落 | 1、瓷砖使用前，清洗干净，隔夜用水浸泡，晾干后使用。 瓷砖粘结砂浆厚度控制在7～10mm范围内，粘贴面砖砂 浆要饱满。，粘贴砂浆用1：0.3：3混合砂浆，改善和 易性。 2、凡遇到粘结不密实缺灰时，应取下瓷砖重新粘贴，不得 在砖口处塞灰，防止空鼓。 |
接缝不平直，缝子不均。 | 1、对瓷砖挑选，按尺寸标准分类堆放。 2、镶贴前找好规矩，用水平尺找平，划出皮数杆，定出水平标准，进行预排。 3、根据弹好的水平线，由下往上逐行粘贴，及时校正横竖缝子平直，避免在粘结砂浆收水后再进行纠偏移动，造成空鼓和墙面不平整。 | |
外墙面砖贴面 | 空鼓、脱落 | 1、面砖使用前，清洗干净，并隔夜用水浸泡，晾干后使用。 2、粘贴面砖砂浆要饱满。粘贴砂浆用1：0.2：2混合砂浆，做到配合比准确。 3、一次成活，不宜多动。 |
分隔缝不匀，墙面不平整 | 1、施工前应根据设计图纸要求，核实结构实际偏差情况，均定面砖铺贴厚度和排砖模数，画出施工大样图。对容易产生分隔缝不匀、排砖不整齐的部位如窗框、窗台、腰线等要特别注意。 2、基层打底作灰饼，间距不大于 3、铺贴面砖应保持上口平直，贴完一皮砖后，需将上口灰刮平，放上分格条再贴第二皮砖，垂直缝应以底灰弹线为准，随时核对，铺贴后将立缝处灰浆随时清理干净。 | |
地砖地面 | 地面颜色不一致 | 1、选定优质地砖。 2、现场加强挑砖工作。 |
地 面 空 鼓 | 1、基层清理干净并充分湿润，纯水泥浆结合层涂刷均 匀。 2、地砖应事先清理干净并湿润，表面凉干后铺设。 垫层砂浆为1:3干硬性水泥砂浆，在其上浇一层水灰 比为0.5的水泥浆后再铺地砖。 3、严格控制养护及灌缝时间。 |
（6）、水、卫、电安装工程
质 量 通 病 | 预 防 措 施 | |
室内给排水管道安装 | 地下埋设管道漏水 | 1、严格按图纸及施工规范要求进行管道水压试验。 2、管道支墩间距要合适，支垫牢靠，接口严密。 3、管道周围回填土分层夯实。 |
立管甩口不准 | 1、严格按施工方案控制甩口标高和坐标，立管安装后及时固 定牢固。 2、安装与土建密切配合，尺寸变动及时调整。 | |
排水管堵塞 | 1、及时封堵管道甩口。 2、后续安装时要认真疏通管膛，除去杂物。 3、管道坡度正确。 4、合理安排工序，避免工种间互相影响。 | |
卫生器具安装 | 大便器与排水 连接处漏水 | 1、大便器排水管甩口高度必须合适，并高出地面 2、甩口处采用平整的承口或套袖。 3、墩坑出水口与排水管接口处用油灰填实抹平。 预留管口周围空隙用豆石混凝土浇灌严实，并做好厕所地面防水。 |
卫生器具 安装不牢固 | 1、固定卫生器具用木砖应在墙体施工时予埋好。。 2、稳装卫生器具宜采用拧裁合适的机螺丝 | |
地漏汇集水 效果不好 | 1、地漏安装高度偏差不得超过允许偏差。 2、地面找坡按基准线施工。 | |
室内配线工程 | 予埋线管堵塞 | 1、予埋前清理干净，予埋后及时封堵。 2、加强成品保护。 |
预留（埋）箱盒 移 位 | 1、土建、安装协调配合好，按土建装修统一的水平控制线预留（埋）。 2、安装牢固。 | |
管内穿线 不符合要求 | 1、穿线前戴好护口。 2、相线与零线采用不同颜色加以区分。 | |
灯具电器安装 | 灯具群安装 不成排成行 | 1、弹好十字中心线进行排定灯位。 2、拉通线安装调整水平。 |
开关插座盒内不干净、四周墙面污染影响外观质量 | 1、安装前清扫盒内灰渣脏土。 2、土建装修进行到墙面、顶棚喷完浆活时，方可安装电器设 备。 |
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