四川德阳，中江凯州新城一角。四川亚度家具有限公司（以下简称“亚度”）的数字化生产车间内，工人们正按照操作台电脑的提示有条不紊地进行着开料、排钻、封边、包装等工序。不远处办公大楼的屏幕上，各个订单完成进度不断刷新。对临近交货日期或有异样的订单，监控系统还会实时发出黄色预警，并推送到相关负责人手机上。
这就是亚度家居智慧工厂，偌大的车间，并无传统家具生产的嘈杂。当一块带有“身份标识”的板材进入生产线，其产品类别和加工图纸便被迅速识别，传至控制系统，生产线一系列操作，均在数字化软件工具支持下高效完成。
目前，四川亚度家具有限公司已入选“四川省行业型数字化转型促进中心（行业型）”。
2004年，亚度从经营布艺沙发起家，伴随着定制家居大潮的到来，亚度敏锐地捕捉到这个机会，逐渐从传统家居卖场转向定制家居，参与国内房地产企业的精装房家具配套，率先以“拎包入住”的商业模式走出了一条差异化的发展之路。
亚度作为四川家居版图中的重要一员，敏锐地捕捉到数字化转型的机会，自2017年开始，全面开启数字化改造，从内部管理、订单处理、柔性制造、智能仓储、物流跟踪到送货安装进行了全面的数字化升级，成功地实现从传统家居制造业向数字化升级转型。
2019年，在新冠疫情暴发前夕，亚度工业互联网数字平台已正式建成上线，将供、产、销进行实时数字化协同管理，全面实现了以数字化制造赋能营销终端的跨越式提升。
3年常态化疫情防控，全国很多行业受到冲击。特别是2022年入夏，四川家居企业再次面临持续不断的挑战，在疫情反复、高温、限电等多重不利因素作用下，多数企业生产受到影响，交付环节也因物流交通受阻，无法按时配送安装。而亚度却仍然每年保持着10%以上的增长率。
亚度已成为行业数字化转型之典范，成为四川家具行业一张响亮的名片。
亚度家具正以充满活力的姿态走向全国。
目前，亚度已全面打通从“消费门店体验-下单-方案设计-工厂接单-MES智能生产系统-智能仓储-售后”全流程数字化管理模式，以肉眼可见的效率、能力双重提升，正式开启智能制造时代。
自打通前后端一体化以来，亚度的整体效能有了质的飞跃。通过软件一键下单、一键拆单，门店数据可以第一时间传递到生产端，审拆单环节的效率提升50%。在使用审拆软件前，审拆单人员需要40人；而在使用后，营收不仅暴涨，审拆单人员更减少至9人，大大提升了人效，审拆单错误率也降低80%。
对比前后端一体化打通前，处理订单需要耗时6天，而打通后仅需15分钟即可完成审单、拆单，输出机器加工文件，数据可畅通无阻地输送到车间排产生产。全流程数字化使设计、生产的出错率大大降低50%，材料优化率提升20%以上，整个生产、交付周期有效缩短20%。
作为传统产业向数字化转型升级的成功案例，亚度得到央视相关栏目的关注，让行业看到，家居制造业正从“刀耕火种”阶段走向数字化新时代。
（来源：《福利中国》杂志）
